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外圆磨床磨削特点

发布时间:2021-06-07

外圆磨床磨削特点
外圆磨床磨削及其他磨削形式与特点:磨削形式多种多样,按不同方法分类可以有以下多种不同的形式。  
外圆磨床按被磨削表面形状划分,可分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、螺纹磨削、齿轮磨削、导轨磨削、深孔磨削等。
磨削特点  
1、磨削能达到低表面粗糙度,通常可以达到IT6~IT7级尺寸精度,所获得的加工表面粗糙度为Ra1.25~0.08um;而超精磨削和镜面磨削的表面粗糙度可达Ra0.05um.  
2、可以磨削各种淬火钢、而热合金钢和硬质合金等难加工的材料。  
3、外圆磨床磨削便于成形加工。由于砂轮可以根据加工要求修整成各种不同型面,因而对于复杂型碋一次磨削成形。广泛用于成形磨削,减少加工的中间环节。  
4.磨削的余量秀小,适合于铸造、模锻、冲压件的后续加工,以进一步提高毛坯件的精度,降低表面粗糙度。  
5.磨削适用于自动化设备,可优化磨削过程。


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