讲解数控外圆磨床的特性

发布时间：2021-11-29

       数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成，按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。一般具有通用化、模块化程度高，精度高、高刚性、效率高及高适应性等特点。　　
       根据机床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承等行业相关工件的批量加工。　　
       对数控外圆磨床进行检修，主要就是为了增强机器的使用率，以及保障改进机床的制作工艺。共同特点就是切削力都比较小，因此就需要对刀具的磨削力进行改良，定期做出机床检修。可见，了解检修的过程，对于增强其使用效率，以及实现速度磨削和效率磨削方面，都有着重要的作用。　　

       特性：　　

       1、砂轮主轴具有高刚性、精度高、高寿命及低震动、低摩擦的特性。　　

       2、自动调心功能，砂轮主轴不会受皮带张力影响而产生偏转。　　

       3、主轴有定心及同动复合功能，使用者可以再定心加工及夹头夹持加工做转换。　　

       4、Z轴由AC伺服马达和准确度高的滚珠螺杆、及自动强制润滑系统而组成。　　

       5、拥有很高的重复定位精度、较长的轨道寿命、高刚性的强度及平顺的往复运动。　　

       6、可搭配端面量端、外径/厚度测量、砂轮防撞装置。　　

       7、数控外圆磨床台一体成型：床台采用米汉纳铸铁一体铸造成型。经烧炖处理，材质稳定、刚性佳。　　

       8、床台具有冷却排水特性，可避免热变形而影响精度。